Сельскохозяйственная техника

Сельскохозяйственная техника
Чтение RSS
Сельскохозяйственная техника » Прицепной плуг » Зерноочистительные агрегаты по зонам применения

Зерноочистительные агрегаты по зонам применения

Электрод в электрододержателе заменяют в брезентовых рукавицах. Автоматическая и полуавтоматическая сварка и наплавка под слоем флюса более безопасна, чем ручная сварка и наплавка, так как электрическая дуга закрыта. Это позволяет работать без ограждения рабочего места сварщика ширмами или щитами, предохранительных щитков или масок, но в очках с прозрачными стеклами. Чтобы сварочная дуга была полиостью закрыта слоем флюса, сначала включают подачу флюса, а когда слой его в местах наплавки достигнет 45...50 мм, включают электрический ток и подачу электродной проволоки. Бункера для флюса должны быть плотными и сверху закрыты крышками. Загружать его туда, а также убирать неиспользованный флюс надо осторожно, чтобы не выделялась пыль в окружающий воздух. В автосварочных станках установочные перемещения электрода, сварочной головки или детали выполняют при отключенном источнике сварочного тока. Электродуговая сварка и наплавка в среде инертных газов (аргон, гелий, азот, углекислый газ) сопровождается мощным излучением сварочной дуги, сильным разбрызгиванием расплавленного металла, большим выделением в воздух различных вредных газов и пыли. В этом случае рабочее место сварщика оборудуют местной вытяжной вентиляцией с забором воздуха из нижних и верхних слоев. Нижние отсосы устраивают через отверстия в крышке сварочного стола. Особенностью контактной сварки оплавлением является выделение большого количества искр и брызг расплавленного металла,которые могут вызвать ожоги лица, рук, загорание одежды, в пламенение горючих материалов. Вибродуговая наплавка сопровождается выделением мощно потока лучистой энергии сварочной дуги и выделением большо количества вредных газов и окислов наплавляемого и электродн го металла. Для создания нормальных условий труда при выпо • нении вибродуговой наплавки сварочную дугу надежно закрыва специальными укрытиями, исключающими ее просвечивание, и об рудуют местными отсосами. Для наблюдения за процессом фо мирования слоя наплавляемого металла в укрытии делают смо ровое окно, закрываемое светофильтром необходимой плотност Во время работы сварщик должен стоять на резиновом коври или сухой деревянной решетке. Сварка тары из-под топлива и смазочных материалов. Емкости ранее содержавшие нефтепродукты или другие горючие жидкости, тщательно промывают горячим 15...20%-ным водным растворо каустической соды или тринатрийфосфата и продувают воздухо до полного удаления запаха. При промывке сосудов из-под минеральных масел в раствор вводят 2—3 г/л жидкого стекла или мыла для образования эмульсии. Раствор действует лучше, если его подогреть до 60...80°С. Можно также продуть сосуд паром. Про-паривание сосудов емкостью до 200 л может быть заменено кипячением в течение 3 ч водой. Особенно тщательно промывают и пропаривают топливные баки автомобилей. В тех случаях, когда промывка и пропарка емкостей из-под топлива затруднена, а сварочные работы производят снаружи, емкость заполняют отработавшими газами от карбюраторного двигателя, работающего на неэтилированном бензине.

Теги: или, сварочной, газов, выделением, из-под

Вернуться